Gdzie i dlaczego stosuje się łączniki wciskane?

Łączniki wciskane są stosunkowo proste w montażu i bardzo funkcjonalne, dzięki czemu znajdują zastosowanie w wielu branżach. Używa się je głównie po to, aby móc coś złączyć z blachą, dodać poprzez wciśnięcie, dokręcić, zrobić dystans, natomiast bardzo rzadko służą do łączenia samych blach.  Podstawowy podział obejmuje kilka kategorii: nakrętki, kołki gwintowane, dystansowniki (tulejki), elementy dystansowe (tulejki, słupki) oraz połączenia paneli. Tutaj przeczytasz, jak wyglądają wykonane z nich połączenia i czym różnią się od innych rozwiązań.

Jak przebiega montaż łączników wciskanych? 

Łączniki wciskane mają wiele zalet. Powstały one w celu stworzenia w cienkich blachach trwałego i wysoko obciążanego połączenia gwintowanego. Doskonale sprawdzają się w powierzchniach powlekanych. Montuje się je poprzez wprowadzenie do wytłoczonego lub precyzyjnie nawierconego otworu o odpowiedniej średnicy. Nie trzeba go specjalnie przygotowywać. Łącznik kształtuje materiał na styku z krawędzią dziury. Formowanie na zimno powoduje, że materiał jest wtłaczany w specjalne wycięcie w trzpieniu. Jego zespolenie z elementem uniemożliwia obrót dzięki ząbkowanym nacięciom lub specjalnym kształtom łba. Poprawne połączenie na zasadzie łącznika wciskanego nie stwarza żadnych uszkodzeń ani odkształceń po drugiej stronie elementu.

Jak dobrać łączniki wciskane do blach? 

Łączniki wciskane umożliwiają szybki czas montażu, zmniejszenie ciężaru konstrukcji i precyzyjną instalację. Wykazują dużą odporność na obciążenia momentem skręcającym, jak i siłą osiową. Nie ma potrzeby wykonywania korekty gwintu po instalacji detalu. Łączniki zachowują wysoką dokładność pozycjonowania i osiowości. Trzeba jednak stosować się do zasady, by dobierać elementy wciskane o twardości HRB większej niż detal, w którym będą one instalowane. Łączniki o twardości 70 HBR są idealne do blachy aluminiowej, natomiast do montażu w stali nierdzewnej potrzebne będą elementy o twardości 90 HRB. Zastosowanie elementów stalowych w blachach aluminiowych może spowodować korozję mikrocząsteczkową.

Przykłady zastosowania łączników wciskanych 

Dzięki temu, że łączniki są dość małe, wymagają niewiele powierzchni na przytwierdzenie.  Sprawdza się to szczególnie w elektronice, gdzie występują lekkie obudowy. Możliwość tworzenia konstrukcji blaszanych w taki sposób eliminuje konieczność utrzymywania dodatkowych elementów montażowych jak śruby, podkładki, nakrętki itp. Wkręty formujące gwint nie produkują opiłków metalu. Łączniki wciskane pozwalają skrócić czas montażu wyrobu finalnego, ponieważ montuje się je już na etapie przygotowywania podzespołów. Znajdują one zastosowanie m.in. w telekomunikacji, budowie maszyn, przemyśle samochodowym czy lotnictwie. 

 

Działamy tak, aby wracał do nas Klient, a nie towar.