Najczęstsze błędy popełniane przy montażu łączników wciskanych

Łączniki wciskane to niewielkie elementy, które mogą znacznie usprawnić montaż, a także umożliwić wykonanie wysoko obciążalnych gwintowanych połączeń nawet w bardzo cienkich blachach, płytkach obwodu drukowanego albo w powierzchniach wykonanych z tworzywa sztucznego. Są to części wciskane na stałe, które ze względu na swoje uniwersalne zastosowanie wykorzystuje się w wielu gałęziach przemysłu. Stosuje się je zatem w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, elektronicznym, telekomunikacji, a także przy budowie maszyn. Zalicza się do nich między innymi: nakrętki wciskane, kołki wciskane, elementy dystansowe, bolce, łączniki panelowe, łączniki kątowe, łączniki typu SpotFast oraz snap-top. 

Jakie są korzyści wynikające ze stosowania łączników wciskanych?

Główną zaletą elementów wciskanych jest umożliwienie stworzenia stabilnego, trwałego i wysoko obciążalnego połączenia gwintowego w bardzo cienkich materiałach (np. blachach i panelach o grubości już od 0,5 mm). Dzięki temu, że ich montaż jest wykonywany przez wcisk, a nie przez dynamiczne uderzenie, unikamy ryzyka odkształcenia bądź uszkodzenia łączonych elementów. Charakteryzują się wysoką estetyką, gdyż rewers blachy pozostaje gładki i nieodkształcony, a ich montaż jest prosty, ponieważ nie wymaga specjalnego przygotowania otworu (np. przez pogłębianie czy fazowanie). Wielkim atutem takich łączników jest również fakt, że po instalacji danego detalu nie ma potrzeby dokonywania korekty gwintu. Użycie ich gwarantuje dużą precyzję pozycjonowania i zachowania osiowości. Warto dodać, iż po zamontowaniu odznaczają się dużą odpornością na obciążenia momentem skręcającym oraz siłą osiową.

Jakie są najczęstsze błędy popełniane podczas montażu łączników wciskanych?

1. Nieodpowiednio dobrana twardość elementu wciskanego

Aby łączenie wykonane przy użyciu łączników wciskanych było trwałe i stabilne, konieczne jest optymalne dobranie twardości elementów wciskanych. Należy pamiętać, że element wciskany musi być zawsze twardszy od elementu, w który jest instalowany. 

2. Używanie elementów wciskanych wykonanych ze stali w blachach aluminiowych

Jeżeli zastosujemy elementy wciskane wyprodukowane ze stali w blachach aluminiowych, musimy liczyć się z tym, że z biegiem czasu powstanie w nich korozja mikrocząsteczkowa.

3. Przygotowanie otworu o nieodpowiedniej średnicy

Kiedy mamy już wybrany łącznik wciskany, którego zamierzamy użyć, powinniśmy dokładnie zapoznać się z jego kartą produktu. W katalogu produktowym odnajdziemy bowiem informacje dotyczące tego, jaki otwór należy wykonać dla konkretnego łącznika. Otwór taki musi być nawiercony albo wytłoczony i mieć odpowiednią średnicę. 

4. Montaż łączników wciskanych dynamicznymi uderzeniami

Kolejnym błędem montażowym łączników wciskanych jest próba ich instalacji przy użyciu dużej siły dynamicznej, czyli poprzez uderzenia. Taki sposób montażu może spowodować deformację łączonych elementów, a także uszkodzenie samego łącznika.

5. Dobór elementu niedostosowanego do grubości blachy

Stosując element przeznaczony do grubszego arkusza, nie zostanie on właściwie zalicowany, ponieważ wysokość fragmentu mocującego nie pozwoli na wystarczające „zatopienie” we wciskanym materiale.

6. Umiejscowienie łącznika za blisko krawędzi lub gięcia

Niezastosowanie się do parametrów dotyczących zachowania odległości podanych przez firmę Sariv w kartach technicznych może spowodować zniekształcenie gięcia, krawędzi lub/oraz niewłaściwe wciśnięcie insertu, ponieważ materiał może nie poddać się proporcjonalnie z każdej strony.